کارآفرینی

درآمد ۴۵ میلیونی با تولید زغال – دستگاه زغال فشرده

اگر قصد فعالیت در زمینه تولید زغال دارید باید تکلیف‌تان را روشن کنید و بدانید دقیقا چه مدل زغالی را می‌خواهید تولید نمایید. که به شرح زیر است:

  1. ذغال فشرده (زغال چینی)
  2. ذغال کبابی
  3. ذغال قلیان
  4. ذغال چوب لیمو 

تولید سنتی را کنار بگذازی ، فقط تولید صنعتی زغال

مواد اولیه کارگاه‌ های تولید زغال صنعتی ۴ ماده اصلی از جمله خاک اره، پوست گردو، پوست بادام و خاک زغال است.

تولید ذغال

زغال ما سفت نمیشه ...پوک در میاد .۸ ماهه دارم ضرر میدم لطفا راهنمایی کنید

کیفیت پایین بریکت ها و یا زغال های تولیدی معمولا به کیفیت مواد اولیه، فرایند رطوبت گیری مواد اولیه، درصد ترکیب مواد اولیه، کیفیت ساخت کوره ها و مواردی از این دست بر می گردد. از آنجا که تولید زغال فشرده قطعا نیاز به کسب تجربه فراوان دارد و بدون آن مشکلات زیادی در امر تولید بوجود خواهد آمد که کیفیت زغال فشرده تولید شده را تحت تاثیر قرار می دهد پیشنهاد می کنیم با متخصصان و تولیدکنندگان منصف و باتجربه این حوزه که سالها به کسب تجربه در این صنعت پرداخته اند ارتباط حاصل نمایید. در نظر داشته باشید تولید کنندگان به سختی تجربیات خود را در اختیار دیگران قرار می دهند اما با کمی جست و جو حتما خواهید توانست دوستانی پیدا کنید که برادرانه تجربیات خود را به شما منتقل کنند.

لطفا مواد اولیه و دستگاهی که بتوان با کمترین هزینه تهیه کرد را معرفی کنید ومیانگین تولید آن را هم بگویید

پیشنهاد می کنم بیشتر از حساسیتی که برای دستگاه ارزان قیمت دارید برای خرید دستگاه با کیفیت داشته باشید. در صورتی که مشاهده نمودید قیمت دستگاه های یک شرکت بیش از اندازه کمتر از دیگر شرکت هاست حتما از کیفیت قطعات به کار برده شده در آن دستگاه اطمینان حاصل نمایید و سپس اقدام به خرید نمایید.

میزان تولید دستگاه های مختلف بسته به نوع و کیفیت ساخت آن متفاوت می باشد. به طور میانگین می توان گفت از هر ۲ تن مواد اولیه که به دستگاه خشک کن وارد می شود وسپس به اکسترودر تسمه ای می رسد، ۵۰۰ کیلوگرم زغال می توان تولید کرد. یعنی از ۴ کیلوگرم مواد اولیه ۱ کیلو گرم زغال می توان گرفت. البته نسبت های دیگری هم گفته می شود همانند ۱به ۳ ویا ۱ به ۵ ولی نسبت ۱ به ۴ واقع بینانه تر به نظر می رسد.

تصمیم به تولید ذغال فشرده گرفتم .منتهی ازکسی که دستگاه روبخریم خیلی تعریف وازسود خوبی صحبت میکنه.کسی که تولید میکند حرفهاش متفاوته.ازبدی فروش .ازضرری که میشه دریک پالت ذغال نامرغوب ایجادشه واین حرفها منوگیج میکنه .اینجا حرف از سرمایه ۹۰تا۱۴۰م هست.تولیدکننده میگه۲۰۰م کمه شماراهنمایی کنید .

سلام. تولید زغال فشرده از آن کسب و کار هایی است که صحبت های ضد و نقیض بسیاری راجه به آن بیان می شود. نکته قابل توجه این است که تجربه در این شغال اهمیت بسیار بالایی دارد. در صورتی که شما به عنوان یک تولید کننده تازه کار وارد بازار می شوید مشاهده می کنید زغال فشرده ای که تولید نموده اید کیفیت بسیار پایین تری در مقایسه با تولیدات رقبای شما دارد و همین امر فروش محصول را برای شما سخت و نگران کننده می نماید و در صورت ادامه این روند هزینه های زیادی روی دست شما می ماند و مجبور به قبول شکست می شوید. بنده دو راه را به شما پیشنهاد می کنم: راه اول اینکه چندین ماه را به کارکردن در یک کارگاه تولید زغال فشرده اختصاص دهید و زمانی که فوت های کوزه گری این کار را کاملا آموختید و چم و خم کار دستتان آمد و توانایی تولید زغال مرغوب را پیدا نمودید سپس اقدام به تاسیس کارگاه خود بنمایید و یا اینکه سرمایه زیادی را کنار بگذارید برای جبران هزینه های ناشی از بی تجربگی و آزمون و خطاهای حین کار.

آیا از ضایعات درخت خرما میتوان زغال فشرده با کیفیت تولید کرد؟

درتولید زغال فشرده از ترکیب خاک اره،پوست گردو و خاک زغال استفاده می شود که در این ترکیب در صورت نبود پوست گردو و یا به صرفه نبودن استفاده از آن در منطقه مورد نظر می توان از جایگزین های آن مثل هسته خرما، پوست پسته و... استفاده نمود. در مورد استفاده از ضایعات درخت خرما به جای خاک اره درختان دیگر پیشنهاد می کنیم از تولید کنندگان قدیمی منطقه مورد نظر خود سوال نمایید تا تجربه شخصی خود را خدمت شما بیان کنند اما استفاده از خاک اره درختان راش،سفید و صنوبر مرسوم می باشد.

در استان هایی که پوشش جنگلی دارن مجوز نمیدهند.

در شهر امل یک دستگاه تولید زغال فشرده راه اندازی کردم ولی به علت زیاد رطوبت در این منطقه نمیتوانم زغال خوب تهیه کنم

اینطوری که سایت میدون تبلیغ میکنند روز بروز بر تولید کنندگان زغال فشرده افزوده میشود تا بازار اشباع شود،در حالیکه به هیچ وجه اینطور نیست،نه در ماه میشود این اندازه تولید داشت و نه فروش،من از نزدیک بسیاری از افراد را دیدم که متضرر شدند و کارگاهشون را جمع کردند،حتی کسانی بودند که نتوانستند زغال درجه ۲ هم تولید کنند،هزینه نگهداری و استهلاک دستگاهها هم بیشتر از این است که میدون اعلام کرده است،شما اگر از کارگاهها دیدن کنید می بینید که چند عدد ماردون و سیلندر یدکی دارند،من به شخصه کارگاهی را پیدا نکردم که بگه شرکت سازنده خط، زغالهای تولیدی مارو خریده .این وسط یه سری از تولید کنندگان زغال سود خواهند کرد و یه سری ضرر

+ وقتی بریکت هارو توی پالت میزاریم و میسوزونیم و داخل کوره میزاریم و بعد از بیس دیقه تمامی منافذ کوره رو میبندیم تمامی پالت تا دو ساعت خاموش میشه.انداره کوره ها در حدی هست ک فقط پنج سانت از دو طرف جای خالی میمونه و اندازه سوراخی ک دود ازش بالا میره ۱۰در ۱۰هست.خواهش میکنم راهنمایی کنین.بعد از در اوردن زغال از کوره میبینیم یه قسمت زیاد سوخته و اون یکی قسمت ها کلا اتیشی نیست توشون.و اون قسمت سوخته همون قسمتی هست ک به طرف دودکش هست.اگه میشه شماره مشاور در اختیار بنده بزارین خیلی ممنون میشم

به غیر از سرمایه اولیه ، مکان خاصی لازمه یا هر جایی میشه شروع به کار کرد؟

برای راه اندازی خط تولید زغال فشرده، به حدود ۲۵۰ مترمربع سوله سرپوشیده و ۲۰۰ مترمربع فضای آزاد برای راه اندازی کوره های پخت بریکت نیاز است. در مجموع ۴۵۰ مترمربع فضا برای تولید نیاز است.

زغال فشرده یا زغال چینی چیست؟

زغال فشرده رایج ترین نوع بریکت سوختنی است که از گرد و غبار چوب یا خاک اره در خط تولید زغال فشرده تولید و عرضه بازار می شود. نام دیگر این محصول زغال چینی می باشد.

نحوه تولید چگونه است؟
برای تولید زغال فشرده نیاز به راه اندازی خط تولید با تجهیزات با کیفیت و دستگاه های مناسب می باشد.

در فرآیندی خاک اره تبدیل به بریکت می شود.

در واقع خاک اره با دیگر مواد ترکیب می شود در قالب فشرده قرار می گیرد.

بعد از طی فرآیند گفته شده وارد کوره می شود و در آنجا به ماده هموژن تبدیل می شود.

در انتهای این فرآیند، زغال به وجود می آید که بعد از بسته بندی به بازار انتقال می یابد.

نکته: هموژن به عملیاتی می شود که در آن خواص فیزیکی ماده به کربن خالص تبدیل می شود.

پس از تولید بریکت، نوبت به پخت در کوره می شود.

برای پخت بریکت هر دو نوع کوره یعنی هم کوره سنتی و هم کوره صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد.

کوره های صنعتی در کارگاه های تولید زغال کارایی خوبی ندارند.

به همین علت این نوع کوره پیشنهاد نمی شود.

چرا نباید از کوره های صنعتی استفاده کرد؟
فرآیند پخت زغال به صورت کامل در کوره صنعتی صورت نمی گیرد. در واقع بریکت ها به صورت نیم پخت از کوره خارج می شوند.
پخت زغال در کوره صنعتی بوی نامطلوبی در قلیان به وجود می آورد.
هزینه ساخت کوره سنتی گران تر می باشد و ساخت کوره سنتی بسیار به صرفه تر است و با آجر و گل ساخته می شود.

آشنایی با مراحل تولید زغال فشرده
تولید زغال فشرده طی ۴ مرحله صورت می گیرد که عبارتند از:

خشک کن :
در خط تولید زغال فشرده خاک‌ اره‌ ی حاصل از دستگاه در این خشک‌ کن ریخته می‌ شوند.
این دستگاه از لوله‌ های متناوب تشکیل شده است که هوای گرم در داخل آن‌ ها جریان دارد.
گذر از این مرحله باعث خشک شدن کامل خاک‌ اره می‌ شود.

سیکلون :
در قسمت انتهایی خشک‌ کن یک مخزن مخروطی شکل وجود دارد.
بعد از خشک شدن خاک اره‌ های گذرنده از لوله‌ های خشک‌ کن، در این مخزن جمع می‌ شوند و آماده پرس‌ شدن می‌ شوند.

اکسترودر :

دستگاه اکسترودر زغال، اصلی ترین بخش خط تولید زغال چینی است و شکل اصلی زغال و قالب آن را به وجود می آورد. در خط تولید زغال چینی از دستگاه اکسترودر برای به هم چسباندن ضایعات چوبی همانند خاک اره و چوب های خشک استفاده می شود.

یک دستگاه اکسترودر خوب باید در طول ۸ ساعت کاری خروجی ماردون، بریکت یک دست تحویل دهد.
عدم اسفنجی بودن بریکت و ترک نداشتن در هنگام خروجی ماردون یکی از نکاتی است که ماشین ساز باید به آن توجه داشته باشد.
اگر عملکرد دستگاه اکسترودر درست نباشد (به خصوص کنترل خشک بودن مواد اولیه) بعد از چند سری تولید، دستگاه اکسترودر با مشکلات ظاهری بریکت در قسمت خروجی سیلندر روبرو خواهد شد.

در کل چهار مدل اکسترودر وجود دارد که در زیر به آنها اشاره شده است.

اکسترودر دو ماردونه
خروجی اکسترودر دو ماردونه سه برابر اکسترودر تک ماردونه می باشد. در این اکستـرودر معمولاً دو ماردون برای چرخش یکسان وجود دارد که مواد از یک ماردون به ماردون دیگر منتقل می شود.

اکسترودر گیربکسی
دستگاه اکسترودر گیربکسی سرعت پایین در تولید بریکت دارد که یکی از ضعف های دستگاه زغال ساز محسوب می شود و همین امر موجب تولید بریکت هایی با استحکام کم می گردد. در کنار آن یکی دیگر از مشکلات این نوع از دستگاه های زغال ساز صدای بالای آن است که تحمل آن برای زمان طولانی دشوار و آزار دهنده خواهد بود.

در مقابل مشکلات دستگاه زغال ساز می توان به نقاط قوت آن اشاره کرد که پرس بسیار بالا و قوی بریکت ها می باشد.

اکسترودر تسمه ای
از دستگاه های متداول تولید زغال در ایران، اکسترودر تسمه ای می باشد که از نظر تولید زغال چینی بالاتر از دستگاه زغال ساز گیربکسی قرار می گیرد.
در این نوع دستگاه به دلیل قرارگیری تسمه به جای گیربکس مشکلات مربوط به سرعت تولید زغال کمتر مشاهده می شود و از این جهت در جایگاه بهتری قرار می گیرد.

اکستـرودر هیبردی
این نوع دستگاه ترکیبی از اکسترودر تسمه ای و گیربکسی می باشد.

گیربکسی در ماه ۶۰۰۰ کیلو تولید دارد

تسمه ای ۹۶۰۰ کیلو در ماه

پلاس ۱۶۸۰۰ کیلو در ماه تولید دارد

کوره :
به منظور پخت زغال که در دو نوع صنعتی و سنتی صورت می‌ گیرد بریکت برای پخته شدن وارد کوره می شود.

انواع کوره زغال صنعتی به صورت زیر می باشند:

کوره جداره ای
کوره زغال کومپیند
کوره زغال تک منظوره
کوره زغال همرفتی
کوره زغال G+

کوره جداره ای
با دستگاه کوره جداره ای که یکی دستگاه های تولید زغال می باشد می توان زغال های مخصوص کباب و قلیان را تولید و عرضه نمود. از قابلیت های برتر کوره زغال جداره ای تبدیل تکه های چوب و حتی تنه درختان به زغال می باشد.

کوره زغال کومپیند
کوره زغال کومپیند نسل جدیدی از دستگاه های تولید زغال می باشد.

این دستگاه های تولید زغال به دلیل جدید بودن از بازدهی بسیار بالایی برخورردار هستند.

در دستگاه کوره زغال کومپیند تمام بهینه سازی های لازم انجام شده است.

این محصول دارای بیشترین بازدهی در بین محصولات می باشد و این محصول دارای پیشرفته ترین سیستم دیجیتالی می باشد.

بازدهی بسیار بالا در این محصول موجب شده تا در بین خریداران از محبوبیت بسیار بالایی برخوردار باشد.

در تولید این محصول از طراحی خاصی استفاده شده است.

طراحی خاص در تولید این محصول باعث شده که بیش از ۹۸ درصد زغال سالم و بدون هیچ گونه شکستگی تولید شوند.

درنتیجه این محصول با ۱۰۰ درصد گاز گیری کامل می سوزد و هیچ گونه خامی در این محصول دیده نمی شود.

از دیگر ویژگی های این دستگاه می توان به نوع حرارت دهی سینوسی و موجی اشاره کرد که مصرف انرژی را کمتر می کند.

حال با تبدیل یک برگ درخت به همراه کنده آن به روش حرارت دهی سینوسی و موجی آیرو دینامیک، این محصول یکی از بهترین محصولات تولید شده معرفی می شود.

این دستگاه در مقایسه با سایر دستگاه های موجود به دلیل میزان مصرف بهینه و بسیار کم در بازار با بازدهی بسیار بالا رو به رو شده است.

همچنین این دستگاه امکان راه اندازی خط تولید زغال با را حداقل شرایط برای شما فراهم می کند.

کوره زغال تک منظوره
این دستگاه در مدل های ۵ جداره طراحی می شوند و از این دستگاه برای تولید زغال کبابی استفاده می شود.

توان بالا و فشار حرارتی که این دستگاه ایجاد می کند باعث می شود که در نهایت در چند ساعت زغال کبابی با بهترین کیفیت را تولید کند.
شرکت های تولید کننده با استفاده از این دستگاه می توانند زغال هایی کاملاً درشت و بدون خاکه تولید کنند.

برای اینکه زغال هایی کاملاً درشت و بدون خاکه تولید کنید باید به تولید کنندگان آموزش هایی را در این رابطه داده شود.

کوره زغال همرفتی
کوره زغال همرفتی یک دستگاه تولید زغال لیمو را ارائه می دهد.

این دستگاه توان تولید زغال لیموی با کیفیت را دارا است.

این دستگاه حتی زغال کبابی را بسیار با کیفیت تولید می کند.

کوره زغال همرفتی توانایی بسیار بالایی در تولید زغال دارد و به این دلیل انواع زغال را تا حد بسیار زیادی بدون شکستگی تولید می کند.

از دیگر قابلیت های برتر این کوره زغال می توان به تبدیل چوب به انواع و اندازه های مختلف هم چون چوب کبریت اشاره کرد.

از مهم ترین مزیت کوره زغال همرفتی می توان به هموژن ۱۰۰% کوره اشاره کرد که به راحتی قابلیت کنترل فشار و گازگیری را دارد.
ویژگی های که این دستگاه دارد به طور کلی با کوره زغال ۶ جداره کاملاً متفاوت است.

کوره زغال G+
از کوره های نسل جدید می توان به کوره زغال جی‌ پلاس اشاره کرد.

در کوره زغال جی پلاس مشعل در کف کوره قرار ندارد در صورتی که در کوره های همرفتی مشعل در زیر کف کوره قرار می گیرد.

در کوره های جی پلاس مشعل در بالای کف کوره قرار می گیرد.

مشعل در کوره جی پلاس در محوطه ی داخلی ای که چوب قرار می گیرد نصب می شود.

قرلر گرفتن مشعل در بالای کوره باعث می شود که انتقال حرارت سریع تر شود در نتیجه مصرف انرژی ومصرف سوخت پایین تر می رود.

در این کوره های زغال عایق بندی دوبل است در نتیجه اتلاف حرارت خیلی خیلی پایین می آید.

حرارات بسیار پایین کوره در زمان روشن شدن باعث می شود که برای اطلاع از روشن بودن کوره باید به بدنه کوره دست زد تا از روشن بودن کوره مطلع شویم.

در کوره های جی پلاس عدم شکستگی زغال تا ۱۰۰٪ می باشد.

اما در کوره های همرفتی عدم شکستگی تا ۹۰٪ است.

انتقال حرارت در کوره های فوق صنعتی همرفتی به صورت همرفت می باشد اما در کوره های جی پلاس حرارت به صورت تابشی و چرخشی است.

درآمد کارخانه زغال چقدر است؟

اولین و مهم ترین فاکتوری که در فروش یک کارخانه تولید زغال تاثیرگذار است، میزان کیفیت محصول نهایی می باشد.

افزایش تولید با استفاده از راهکار های کلیدی افزایش سود و درآمد شما را از تولید زغال چینی به همراه دارد. بنابراین تولید انبوه در تایم کاری کارخانه های تولید زغال، سود تولید زغال چینی را تا حد زیادی افزایش می دهد.
بسته بندی مناسب می تواند میزان فروش شما را بالا ببرد. چرا که بسته بندی مرتب و شیک نظر خریدار را به خود جلب می کند و باعث جذب بیشتر مشتری می شود. بنابراین از این طریق می توانید فروش بهتری داشته باشید و سود خود را افزایش دهید.

همچنین آشکار است که هر چه زغال تولیدی در کارخانه مرغوب تر و با کیفیت تر باشد، مصرف کنندگان حاضرند که برای خرید آن هزینه بالاتری پرداخت کنند. از این رو فروش و سود نهایی توسعه می یابد. تولید انبوه و صادرات زغال به کشور های دیگر نیز یکی از عواملی است که در زمینه افزایش درآمد می تواند به تولید کنندگان زغال کمک کند.

بهترین مواد اولیه تولید زغال چیست؟
طبق گزارشات تا مدت ها، ماده اولیه تولید زغال، چوب بوده است. اما با توجه به این واقعیت که منابع چوبی اغلب محدود هستند، انواع باقیمانده های کشاورزی و جنگلداری که اغلب بدون استفاده می مانند، امروزه مواد اولیه بالقوه مهمی برای تولید زغال چوب هستند. مواد اولیه معمول برای تولید زغال : خاک اره، پوسته برنج، پوسته دانه، پوسته نارگیل، بامبو، پوست گردو، شاخه ها، تنه، باقی مانده سرکه، پوسته بادام زمینی و انواع مختلف چوب سخت و غیره میباشند.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *